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耐酸砖产品质量以吸水率低，抗冻性强，耐磨，耐酸碱，色泽m观大方，格调典雅，品种齐全；常规的耐酸瓷砖主要用于化工、石油、医药等化学生物学的应用领域。随着气候污染的加剧，某些城市的户外用砖、广场砖也逐步具有耐酸瓷砖的性能因此，耐酸瓷砖的前景也是相当广阔，在某些特定的领域还需要使用定制性的耐酸瓷砖以满足特别环境下的需要。
焦作众光耐酸砖生产工艺
1、原料磨粉及陈化
所用原料为瓷石、黑砱矸、黑矸、木节土和长石，原料由铲车送至喂料机分别计量后落入皮带输送机，原料和水经湿式球磨机进料口进入球磨机中粉磨，磨好的物料成浆状，含水率约30%，浆状物料经管道送入湿式震动筛中筛分。合格粒径物料由泵送入陈化罐中陈化3天，不合格粒径物料由管道返回球磨机中继续磨粉。
2、物料烘干
陈化后的混合物料由泵打入喷雾干燥塔中进行烘干，热源采用燃气热风炉热烟气，温度控制在700℃左右，烘干后的物料含水率为3—4%，干燥好的物料经振动筛筛分后。合格粒径物料由皮带输送机、斗式提升机送入料仓中备用，不合格粒径物料由物料转运车运至球磨车间，由皮带输送机送入球磨机中重新粉磨。
3、制砖
烘干后的物料由料仓底部落入皮带输送机中，经斗式提升机输送至制砖机缓冲仓中，制砖机直接压制成合格尺寸的型坯，由轨道自动送入烘干窑。
4、烘干烧结
干燥窑利用烧成窑余热烘干型坯，烘干窑轨道速度约1.5m/min,温度控制在50-120℃.烘干后由轨道送入烧成窑，烧结时热源采用天然气燃烧产生的热烟气，烧成窑轨道速度约1.5m/min，温度控制在100-1190℃，烧结完成即为成品。