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东莞市正信激光科技有限公司

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钣金激光焊接设备
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产品: 浏览次数:12钣金激光焊接设备 
品牌: 正信
激光功率: 1500W
焊接厚度: 0.15-1.5mm
监控系统: CCD视觉影像
单价: 114000.00元/台
最小起订量: 1 台
供货总量: 999 台
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2026-06-24 09:45
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详细信息
 记录时间:20260615 13:36:50
 
生产厂商:东莞市正信激光科技有限公司
 
设备全系列:ZXL-P 脉冲精密钣金焊机、ZXL-F 光纤固定台焊机、ZXL-W 手持摆动光纤焊机、ZXL-R 六轴机器人钣金焊接工作站、ZXL-G 龙门长板材拼焊设备,覆盖薄板精密钣金、中厚结构钣金、大型机柜、异形箱体全品类钣金焊接生产需求。

一、设备整体概述

本系列钣金专用激光焊接成套设备,针对不锈钢、冷轧碳钢、镀锌板、铝板、铝合金、镀镍钢板材开发,适配 0.1–8mm 厚薄钣金件,可完成箱体拼缝、直角角焊、搭接焊、密封围焊、长板材对接、异形折弯件连续焊接,解决传统氩弧焊、二保焊板材变形大、焊疤粗糙、返修打磨工序多、密封性差、人工依赖度高等行业痛点。
 
设备分为五大产品线:小型台式脉冲机主打 0.1–1.2mm 超薄精密钣金;标准光纤固定台适配常规机箱柜体;手持摆动焊机用于大件、异形、现场修复;六轴机器人工作站适配大批量自动化钣金产线;龙门长拼焊机用于电梯板、厨具大板、设备侧板长直缝焊接。可单机独立作业,也可搭配冲压、折弯、喷涂流水线实现全流程自动化生产,覆盖钣金加工门店、中小型五金厂、大型新能源 / 电气机柜制造企业。

二、核心焊接原理

采用 1064/1080nm 红外光纤激光高密度热源,分三种焊接模式适配不同钣金工况:
  1. 脉冲 YAG 模式(ZXL-P):单点脉冲可控能量输出,热输入极低,超薄 0.1–1.2mm 不锈钢、镀锌板焊接几乎无变形,适合精密小机箱、仪表外壳点焊、四周密封围焊;
  2. 连续光纤摆动焊(ZXL-F/W):激光束高速摆动拓宽熔池,支持自熔焊、填丝焊两种工艺,适配间隙 0–1.5mm 板材拼接,焊缝鱼鳞纹成型均匀,气密性、抗拉强度达标;
  3. 机器人 / 龙门连续深熔焊(ZXL-R/G):大功率连续激光深熔焊接,一次成型熔深可达 3–8mm,适配铝制电池托盘、设备承重机架、大型结构钣金长焊缝连续焊接。
     
    焊接全程配套同轴 + 侧吹分层高纯氩气 / 混合气保护,隔绝空气避免铝、不锈钢焊缝氧化发黑,熔池冷却速度快,焊缝内部无气孔、裂纹、夹渣缺陷。

三、整机全系统核心配置

1. 激光发生系统

  • 脉冲机型:500W/600W YAG 脉冲激光器,单脉冲最高 150J,脉冲宽度 0.1–20ms、频率 1–300Hz 可调;
  • 光纤固定 / 手持机型:1000W/1500W/2000W/3000W 连续光纤激光器,功率稳定波动≤±1%,光纤标准长度 10–15m;
  • 机器人 / 龙门大功率机型:3000W–6000W 光纤激光器,支持长时间深熔焊,激光器使用寿命≥10 万小时,24 小时连续作业无功率衰减。

2. 运动与执行系统

  1. 台式数控机型:三轴 / 四轴伺服联动工作台,旋转工装可选,定位精度 ±0.02mm,支持方形、圆形箱体四周自动走焊;
  2. 手持摆动焊机:轻便摆动焊枪,内置自动送丝机构,适配内角、外角、狭小空间异形钣金,可离线灵活焊接大件;
  3. 六轴机器人工作站:搭载安川六轴工业机械臂,重复定位精度 ±0.02mm,360° 无死角,搭配变位机实现复杂箱体多面连续焊接;
  4. 龙门长拼焊设备:重型退火铸铁床身,X 轴行程最大 6 米,直线导轨齿条传动,板材压紧工装 + 焊缝跟踪,长板拼接无跑偏。

3. 智能视觉与控制系统

整机标配工业触控 PLC 工控系统,中文操作界面,可存储上百套钣金焊接参数,一键切换不同板材厚度、箱体规格;高端机型选配CCD 同轴视觉监控 + 激光焊缝跟踪系统,焊前自动寻边、焊中实时补偿板材装夹偏差,缝隙不均、轻微错位工件也能稳定焊接,大幅降低人工定位难度,批量生产良品率稳定 99.8% 以上。

4. 气路、除尘与恒温冷却系统

  1. 多层可调保护气路,同轴 + 侧吹双通道供气,针对不锈钢、铝、碳钢匹配不同保护气体方案;
  2. 内置钣金专用烟尘净化器,过滤镀锌、铝材焊接金属烟尘,保护光学镜片,改善车间环保环境;
  3. 工业恒温冷水机组,实时控温激光器与焊接头,杜绝高温导致功率漂移,全天焊接效果一致。

5. 安全防护机体

台式机型全封闭激光防护舱,机器人工作站配套整体安全防护房,搭配安全光栅、门控联锁、急停按钮,杜绝激光辐射外泄;设备整体降噪结构,运行噪音低,符合工厂安全生产规范;模块化工装夹具快速拆装,切换不同钣金产品无需长时间调试。

四、对比传统氩弧焊 / 二保焊核心技术优势

  1. 板材热变形极小,大幅减少校正打磨
     
    激光能量高度集中、热影响区窄,0.3mm 超薄不锈钢箱体焊接无翘曲、鼓包、背面烧穿,焊后仅简单抛光或直接喷涂,省去校正、大面积打磨、补腻子多道工序,降低人工与辅料成本;
  2. 焊缝成型美观,力学性能优异
     
    焊缝窄而致密,无焊瘤、发黑、氧化起皮,不锈钢件氩气保护下可实现免打磨直接抛光;焊缝抗拉、抗压、气密性达标,密封机柜、防水箱体氦检无渗漏,焊缝强度接近母材;
  3. 生产效率提升 2–5 倍,适配批量自动化
     
    台式机单台小型箱体围焊仅 3–8 秒;机器人工作站可 24 小时不间断作业,上下料与焊接同步;龙门设备长板材拼焊速度可达 120m/min,单人可看管多台设备,大幅降低焊工用工依赖;
  4. 耗材成本低,节能环保
     
    自熔焊接无需焊丝、焊条,仅少量保护氩气;无焊渣、飞溅废料,电力能耗远低于传统弧焊设备,无重金属废气污染,满足五金厂环保环评要求;
  5. 多材质、多接头通用,适配复杂钣金结构
     
    可焊接不锈钢、碳钢、镀锌板、铝、铝合金、铜钢异种金属;支持对接焊、角焊、搭接焊、叠焊、围边密封焊、长板材拼焊、异形折弯件连续焊,兼顾精密小件与重型结构件;
  6. 操作门槛低,易上手
     
    数控程序预设参数,新手短时间培训即可操作,无需专业持证焊工,有效解决行业焊工招工难、人工成本上涨问题。

五、主流细分机型与适配工况参数

1. ZXL-P500/600 脉冲精密台式钣金焊机

激光功率:500W/600W 脉冲 YAG;适用板厚:0.1–1.2mm;冷却:内置水冷;
 
适配:仪表机箱、医疗器械外壳、小型不锈钢方盒、风机外壳、精密装饰钣金小件密封点焊、四周围焊。

2. ZXL-F1500/2000 光纤固定台钣金焊机

激光功率:1500W/2000W 连续光纤,可选摆动焊接头 + 自动送丝;适用板厚:0.5–3mm 不锈钢 / 碳钢 / 铝板;
 
适配:常规电气机柜、储能逆变器外壳、不锈钢水箱、厨具柜体、中小型箱体批量自动焊接。

3. ZXL-W1500/2000 手持摆动光纤钣金焊机

激光功率:1500W/2000W;标配自动送丝、多角度焊枪嘴;
 
适配:大型机架、户外设备箱体、折弯异形件、现场钣金修复、大件无法上工装的散单加工。

4. ZXL-R3000 机器人自动化钣金焊接工作站

激光功率:3000W 光纤;搭载六轴机器人、变位机、双工位工装、焊缝跟踪;适用板厚 1–6mm;
 
适配:新能源电池托盘、大型储能机柜、汽车钣金结构件、大批量标准化钣金全自动产线。

5. ZXL-G4000 龙门长板材拼焊设备

激光功率:4000W;X 轴行程 3–6 米可定制,重型压紧工装;适用板厚 1–8mm;
 
适配:电梯不锈钢面板、厨具大板、设备侧板、压力容器长直缝连续拼焊。

六、典型钣金行业应用场景

  1. 电气新能源钣金:逆变器外壳、储能电池机柜、光伏机箱、电池铝托盘密封焊接;
  2. 厨具卫浴钣金:不锈钢水箱、厨具面板、消毒柜柜体、水槽拼接围焊;
  3. 设备仪器钣金:仪表外壳、风机壳体、自动化设备机箱、精密仪器防护盒;
  4. 装饰电梯钣金:电梯不锈钢装饰板、金属装饰板材长缝拼焊;
  5. 交通汽车钣金:新能源汽车结构件、电控外壳、底盘支架;
  6. 通用五金钣金:各类不锈钢方盒、折弯箱体、镀锌设备外壳、机架角焊、密封防水箱体。

七、配套生产方案与厂家技术服务

  1. 单机台式方案:钣金门店、小型加工厂打样、小批量多规格产品生产;
  2. 手持焊机散单方案:大件异形件、现场维修、零散订单柔性加工;
  3. 机器人全自动工作站方案:中大型钣金厂标准化大批量量产,对接冲压、折弯、喷涂流水线;
  4. 龙门大板拼焊产线方案:电梯、厨具、板材专业加工企业长板材专用生产线;
  5. 非标定制服务:按需定制专用工装夹具、双工位循环结构、自动上下料机械手、在线检漏联动系统、整机全封闭防护房;
  6. 厂家配套完整工艺支持:免费来料焊接试样、板材焊接参数调试、操作人员全流程培训、整机 12 个月质保、全国上门维修、长期焊接工艺技术跟进,提供整套钣金激光焊接落地解决方案。

八、设备整体总结

正信钣金激光焊接全系列设备针对钣金加工行业薄板易变形、焊缝外观差、人工成本高、自动化程度低四大核心痛点研发,覆盖从 0.1mm 超薄精密小件到 8mm 重型结构钣金的全厚度、全材质焊接需求。设备兼具焊接高精度、低变形、高效率、低运维成本优势,兼顾单机柔性加工与全自动流水线量产,是钣金加工行业替代传统弧焊、实现产品品质升级与产能增效的主流精密焊接成套设备。
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