本设备针对 TC4 钛合金、纯钛精密固件开发,适配薄壁微型紧固件、航空结构固件、医用钛配件、汽车改装钛固件点焊与环缝密封焊,依托高纯惰性气体防护工艺,解决钛材高温易氧化、易产生气孔的行业难点,多款机型适配不同加工工况。
200W 至 400W 脉冲精密焊机主打微型薄壁钛固件加工,适配壁厚 0.1-0.6mm 细小铆钉、卡扣、连接件,搭配 CCD 同轴视觉定位,精度可达 ±0.01mm,热影响区域狭小,薄壁件不易形变塌陷。配备密闭氩气保护舱,全程隔绝空气,焊缝光亮无发黄发黑,焊点强度稳定,适合医用植入固件、精密仪表钛小件打样与小批量生产,机身紧凑,调试简单。
1500W/2000W 四轴数控环缝焊机为量产主力机型,适配常规圆形钛接头固件、法兰固件环焊,壁厚 0.5-1.8mm。伺服旋转工位运行平稳,搭载摆动焊接头,优化钛合金熔池流动性,有效抑制裂纹、气孔缺陷。设备内置钛材专属工艺参数库,换型一键调用,双温冷水机支持 24 小时不间断量产,焊缝致密牢固,耐酸碱腐蚀,批量成品一致性高,是精密五金、汽配钛固件流水线标配设备。
3000W 龙门大功率机型面向工业加厚钛结构固件,壁厚 1.8-3mm,大功率深熔焊接熔透性好,焊缝抗拉性能优异,可选焊缝跟踪模块,自动补偿装夹间隙与热变形,可满足航空重载钛固件长期震动工况。大型量产线可选用六轴机器人焊接工作站,可完成异形多角度钛固件立体焊接,可联动上下料、探伤检测设备搭建全自动产线,生产效率远超氩弧焊。
设备核心优势:激光局部加热,整体热变形极小,固件尺寸公差精准;高纯氩气全程防护,焊缝无氧化,耐腐蚀性能达标;焊缝冶金结合紧密,接头强度接近母材;工艺兼容钛与不锈钢、镍基合金异种固件焊接。整机标配抗高反激光器、钛件专用定位工装、视觉系统、工业冷水机、精密气路与工控系统,可储存工艺配方、记录生产数据。广泛用于航空钛结构固件、骨科医用钛紧固件、摩托车改装钛固件、精密设备钛固定支架等产品焊接。