设备支持连续长焊缝自动焊接,单台油烟机壳体主要焊缝加工时长 45–90 秒,生产效率优于传统氩弧焊。智能控制系统内置 50 组以上焊接参数,机型切换快速调参,缩短产线停机时间。搭载恒温冷却系统与可调式气体保护装置,减少焊缝氧化;整机配置封闭式激光防护与烟尘处理设备,符合工厂环保安全要求,支持非标壳体工装定制,能够与钣金上料、打磨流水线对接联动。
相比传统焊接工艺,生产过程无需额外焊丝耗材,仅消耗保护气体。工件焊后变形小,焊缝飞溅少,后续打磨、整形工作量减少 60% 以上。焊接效果标准化,不受焊工技术影响,批量生产良品率稳定≥99.5%,降低开裂、漏焊缺陷,是厨电企业油烟机箱体焊接自动化升级的优选设备。


