设备搭载自动化连续焊接模组,单件接油杯全套焊缝加工时长 16–32 秒,生产效率远超氩弧焊工艺。智能控制系统储存 50 组以上成熟焊接参数,不同款式接油杯换产一键调用;配套恒温冷却系统与定向氩气防护,降低焊缝氧化发黑现象。整机标配激光防护舱与烟尘净化装置,满足车间环保规范,支持异形油杯非标工装定制,可衔接后续打磨、清洗生产线。
相较于传统焊接模式,生产无需焊丝、焊膏等耗材,持续量产有效压缩物料成本。焊后工件飞溅少、变形量低,打磨修整工序减少 65% 以上。焊接工艺标准化,消除人工技术差异带来的品质波动,批量生产良品率稳定≥99.6%,减少漏焊、焊缝开裂等不良,适配厨电配件厂家规模化自动化生产改造。


