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整机可选配 3D‑CCD 视觉定位、焊缝实时跟踪与熔池在线监测模块，重复定位精度可达 ±0.015mm，适配 3003 铝合金、不锈钢等主流壳体材质；可完成壳体顶盖连续环焊、注液孔点焊、边角定位焊等复杂轨迹加工，最高焊接速度可达 120mm/s，相比传统焊接产能提升 2‑3 倍。系统内置海量加密工艺配方库，不同容量规格动力电池壳体切换生产，一键调取焊接参数即可快速换产，柔性适配多型号电芯批量生产订单。
焊缝无裂纹、低飞溅，焊接成品良率稳定可达 99% 以上，大幅降低氦检返修成本。设备支持选配烟尘净化、焊后气密检测、全自动上下料模组，可对接 MES 生产追溯系统，实现焊接数据全程存档，无缝接入动力电池无人自动化装配流水线，焊接过程无需焊丝焊条，耗材成本低廉，是新能源汽车、储能电池生产厂商升级电芯壳体密封焊接工艺、筑牢电池安全防线的高精度专用自动化焊接装备。