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传统氩弧焊、点焊热输入高，热影响区 0.45–0.9mm，薄壁管材焊接容易出现弯曲变形，变形量可达 0.05–0.08mm，支架组装时孔位错位，调节机构卡顿。焊疤粗糙、氧化发黑，飞溅多，焊后需要打磨、抛光，人工成本高；管材焊缝容易出现虚焊、裂纹，长期使用断裂风险大，传统工艺批量良率仅 78%–84%，返工率偏高。
正信激光焊接设备采用光纤激光焊接方案，适配不锈钢、铝合金管材焊接，热影响区控制在 0.1mm 以内，工件整体变形量≤0.015mm，保证支架各连接孔位与装配尺寸精度。搭配 CCD 视觉定位系统，重复定位精度 ±0.015mm，可完成多点位、多角度焊接，单套支架焊接耗时 3–5 秒。焊缝连续致密，抗拉强度满足乐器承重测试，在保护气体作用下焊缝氧化少，飞溅极低，大幅减少后续打磨工序。可更换专用工装，快速切换琴架、谱架、鼓架等多种规格产品，工艺参数一键调取，换产便捷，批量良率稳定 98% 以上，可对接自动化上下料，满足乐器支架规模化精密焊接生产。