随着我国经济的发展,工业企业排放出的VOCs 废气污染十分严重,高效治理污染形势严峻。光催化技术、低温等离子体和生物处理,可以有效的解决传统技术遗留下来的处理低浓度废气的难题。催化燃烧技术的新型特点可以克服传统方法的缺陷,将会在VOCs污染治理领域中发挥其巨大的价值。
通过比较可知,我国现行的VOCs行业排放标准较少,使用综合排放标准的局限性较大,例如综合排放标准并未包括部分重点行业的特征污染物、排放限值无法满足治理技术的要求等。因此,建议建立以行业排放标准为主的VOCs排放标准体系,这样不仅能有效控制有机污染物的排放,也能满足经济社会发展的需要。
催化燃烧吸附法是含VOCs的气态混合物与多孔性固体接触时,利用固体表面存在的未平衡的分子吸引力或化学键力,把混合气体中VOCs组分吸附留在固体表面的这种分离过程。该工艺适用于VOCs浓度较高、温度较低和压力较高的场合。其优点是能量消耗比较小,去除效率非常高,而且可以达到彻底净化有害有机废气的效果"其缺点在于需要的设备体积比较庞大,而且工艺流程比较复杂;投资后运行费用较高且有二次污染产生,当废气中有胶粒物质或其他杂质时,则吸附剂容易导致工作人员中毒。所以,使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。
研究表明,活性炭吸附VOCs性能最佳,原因在于其他吸附剂具有极性,在水蒸气共存条件下,水分子和吸附剂极性分子进行结合,从而降低了吸附剂吸附性能,而活性炭分子不易与极性分子相结合,从而提高了吸附VOCs能力。对于中小型企业来说,简单易行、成本低的活性炭吸附技术,是喷涂、包装印刷企业首选的治理技术。
研究表明,活性炭吸附VOCs性能最佳,原因在于其他吸附剂具有极性,在水蒸气共存条件下,水分子和吸附剂极性分子进行结合,从而降低了吸附剂吸附性能,而活性炭分子不易与极性分子相结合,从而提高了吸附VOCs能力。对于中小型企业来说,简单易行、成本低的活性炭吸附技术,是喷涂、包装印刷企业首选的治理技术。
燃烧法是利用VOCs易燃烧性质进行处理的一种方法。化工、喷漆、绝缘材料等行业所排出的有机废气广泛采用燃烧法净化。根据燃烧工艺不同,燃烧法分为直接燃烧法、热力燃烧法和催化燃烧法。
热力燃烧法是在废气中VOCs浓度低时添加燃料以帮助其燃烧的方法。在热力燃烧中,被净化的废气不是作为燃料,而是作为提供氧气的辅燃气体;当废气中氧的含量较低时,需加入空气来辅燃。热力燃烧所需的温度较直接燃烧低,为540~820℃。
催化燃烧法是在系统中使用合适的催化剂,使废气中的有机物在较低温度下氧化分解的方法。该方法适用于温度高!浓度高的有机废气净化处理中,其具有燃烧温度低、节能、净化率高、占地面积少的优点。