诺德工控（广东）自动化科技有限公司

 设备组成主要包括：上袋机、包装秤、自动折边机、缝包机、成品输送机等。主要有包装袋压平整理、缓冲输送机、抓取辊道、托盘机、机械手等装置组成。自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。自动化配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出操作直观、清楚、自动恢复功能；强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印；配有线上自动监控软件，通过实时的在线监视器，随时监控生产的重要信息。自动化配料系统由防错、投料层、配料输送层、控制系统、混料、分装层组成。

 

　　高性价比的称重配料控制系统，功能强大，能够满足国内用户的各种操作习惯和需求。可依据用户设计和定制不同的称重配料的处置计划，其功能灵敏适用，接口扩展便当，主要用于管理带有现场总线通讯接口的称重配料设备，以及现场的其他自动化设备。

 

　　控制系统由高性能可编程控制器实现，上位机可用于配方管理、屏幕人机对话和称重资料的存储查询打印等工作，实现配料的自动化。面对复杂多变的配方以及多种物料配料，自动配料控制系统可依据客户的实际配方和生产工艺，灵活调整多种物料的比例，客户只需在上位机进行参数设置即可。

 

　　配料系统是一种用于工农业(如水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料等行业)自动化称重配料设备的控制系统，能为生产节省大量的劳动力，为生产企业带来巨大效益。其中称重配料系统可根据行业特点及工艺要求，结合物料特性，合理的选择单料配料、多料顺序累加、减重配料、失重秤配料、皮带/螺旋秤、散料秤等多种计量方式。1 监控功能：对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；2 画面显示：通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况，以及显示实时配料曲线和表格3 打印管理：可随时打印配料报表，以便保存和查询；

 

全自动小料配料称量系统，相信许多朋友都不会觉得陌生，特别是近年来，全自动小料配料称量系统的发展也是特别的快，许多企业也都是选择了小料配料称量系统。那么当用户在操作这些系统的时侯，有哪些需要注意的问题呢？下面小编就来给大家简单的介绍一下。

1.注意定期检测系统电路

当我们在操作全自动小料配料称量系统时，是需要定期检测系统电路的，同时要注意保证操作人员的安全，而且在检查小料配料称量系统的时侯，也是要注意将系统进行通电以后，再查看一下电路的分配状态是不是出现漏电情况，而且还需要贴上标签，做好相应的警示牌。

2.卡顿调整

全自动小料配料称量系统在进行操作时侯，也是会遇到一些卡顿的情况，这就需要使用者可以更好的保证操作人员的安全，同时在处理配料系统卡顿的时侯，也不要使用手或是金属类棍棒来进行处理，最好是使用一些塑料制品进入到机器内进行轻微调整。

3.按规定使用

当用户在使用全自动小料配料称量系统的时侯，也是还要注意这样的一个细节，那么就是要注意按照操作说明书来进行操作，一般来说，专业的公司也都是会根据客户的实际需求来进行量身定制的，而且在使用过程中，也是要注意按规定使用，不要出现违规现象，以免给自己造成不必要的损失。