一、国际防爆标准
目前，国际上广泛采用的防爆标准之一是ATEX指令（ATEX Directive），其全称分别为ATEX 94/9/EC（旧版）和ATEX 2014/34/EU（现行）。该指令适用于欧洲经济区，对设备分类、防爆标志、合格评定程序等进行了详细规定。设备分为矿井下使用的I类设备和地面上使用的II类设备（进一步细分为1区、2区、3区），并采用特定的防爆标志系统，如Ex d IIB T4。
二、中国防爆标准
在中国，GB 19854-2005《爆炸性环境用工业车辆防爆技术通则》是防爆叉车设计、制造、使用和维护等方面的重要标准。该标准确保了防爆叉车在爆炸性环境中的安全性，并详细规定了防爆电气设备和系统的标准，以及结构和材料应能防止内部或外部火花、电弧、高温等可能引起爆炸的因素。
三、防爆等级与措施
防爆等级：叉车防爆等级通常分为ExdⅡBT4、ExdⅡCT4和ExdⅢCT135℃等几个级别。ExdⅡBT4适用于一般的易燃易爆气体环境，如甲烷、乙烷等；ExdⅡCT4则适用于更危险的易燃易爆气体环境，如氢气、乙炔等；而ExdⅢCT135℃则适用于可燃性粉尘及导电性粉尘环境。
防爆措施：
1、电气系统：电气系统必须采用防爆设计，包括防爆电池、防爆电机、防爆开关等，电气线路应采用特殊的防爆电缆，并进行可靠的接地和屏蔽，以防止电气火花的产生和传播。
2、内燃机：如果叉车采用内燃机作为动力源，那么发动机必须进行防爆处理，包括采用防爆型发动机、安装防爆装置等，燃油系统也必须进行防爆设计，防止燃油泄漏引发爆炸事故。
3、机械部件：叉车的车体、货叉、门架等机械部件应采用不产生火花的材料制造，如铝合金、不锈钢等。
4、安全装置：叉车应配备齐全的安全防护装置，如安全带、护顶架、灭火器等，以及防爆制动器、防爆转向灯等符合防爆标准的安全装置。
四、其他要求
1、行驶性能：防爆叉车应具有稳定的行驶性能，包括制动、转向、加速等，以确保在危险环境中能够安全、稳定地作业。
2、操作人员培训：操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书，了解防爆叉车的性能特点、安全操作规程和紧急处理措施。
3、定期维护与检查：防爆叉车应定期进行维护和检查，包括电气系统、液压系统、制动系统等，以确保其正常运行和安全使用。维护和检查应由专业人员进行，并遵循制造商提供的维护手册和指南。
4、使用环境限制：防爆叉车应在规定的易燃易爆环境中使用，避免在超过其防爆等级的环境中作业。在使用前，应检查作业区域是否存在易燃易爆物质，并采取必要的措施进行清理和隔离。