钢包木模板支撑体系的使用常识和标准,这两个方面都是需要很严谨的工艺来完成其中的制作。作为模板的竖楞使用,直接接触模板,在立墙模板板面安装完毕后,直接竖直按一定的间距平行排开即可,钢包木起到模板支撑骨架的作用。由于方钢管内含木方,又经过工艺加工,不管阴角、模板接缝、顶板都超越木方使用功能。次楞可以通过钉子与模板连接起来,次楞体上可以打通杠体保留圆孔,这样方便工人施工时的单独操作及吊装作业。各种型号齐全,完全能满足施工需求,无需再裁锯。其次,排放平衡,高低宽窄一致,铺设模板平整,减少钉子使用量。周转次数是木方的40倍以上,所以降低了工程成本。钢包木模板支撑体系使用数量比使用传统木方量少40%--60%,因为钢包木自身宽度比传统木方强度大,所以可以加大间距,经计算龙骨间距可以达到3500mm。常用长度尺寸为1500,2000,2500,3000,4000mm。能满足各种层高,不用改变尺寸。
钢包木建筑模板加固体系的突出优点:
1.节能环保
钢包木建筑模板加固体系全部为 钢材制作,厚度最小为2.5mm,因此可反复周转使用300至500次,而建筑施工中传统方木支撑方式每年消耗木材上亿立方米,因此与传统方木支撑相比节省70%成本。大规模购买成本高,二次改制费用 ,施工进度慢,可节省50%成本。节约木材,保护森林资源,为子孙留下一片绿色。
2.
以钢代木, 降低火灾发生的概率;连接灵活,结构稳固,提高支撑强度,避免了因支撑力度不够而带来的施工安全隐患。
3.省工省时
钢包木建筑模板加固体系完全采用组合式操作流程,产品部件共9类,均采用简单组装方式,傻瓜式操作,无需专业知识,与传统木方组合相比可节约工期20%。
4.方便管理
产品零部件少,不会出现像木方堆积成山,堆放杂乱无章的状况。每层使用数量准确,没有小个的零部件,而且部件特殊,也杜绝了工地的偷盗现象。
钢木龙骨的特点:
1.模板备料速度快、准确性高
利用模板计算软件可快速,准确计算模板支撑体系的需用材料数量,减轻了施工技术人员的工作负荷,可节省模板材料8%。
2.以钢代木,节省了木材资源
模板主、次背楞(钢木龙骨)采用薄壁型钢制作,替代了传统支模工艺中的方木,提高了材料的使用寿命,节省了木材资源。
3.主要构件标准化,适用性强
主、次背楞(钢木龙骨)长度按标准模数制作,根据建筑物不同尺寸可任意组拼,可周转用于多个项目工程。
4.模板支撑体系强度、刚度大、稳定性好
钢木龙骨模板支撑体系具有较高的强度与刚度,稳定性能良好, 地提高了混凝土浇筑质量,可达到清水混凝土效果。
6 表面处理技术 ,生产工艺节能环保
钢木龙骨模板支撑体系表面处理采用电镀锌技术,相比化工漆处理 环保。我们的整条生产线都是采用国内 生产技术设备,节能环保。
钢木龙骨(次钢楞)采用国标Q235-A镀锌带钢管,规格标准有:50*50,50*70,40*60,40*40等多种规格,壁厚1.5-2.5mm之间,双面冲孔成型,孔型2.5cm宽,15cm长,两孔间隔10-15cm ,既减轻重量,又保证载荷。管内填充方木为花期松木、铁杉松木,硬度高,抗磨损性强,稳定性好,韧性强,不易形变和腐烂,装配木方饱满度达93%以上,钢管两端木方各长出3cm以达到保护头的作用。钢管没冲孔的一面,两端各有一根自功螺丝,以起到固定木方的作用。
钢木龙骨模板支撑的使用:
首先,将模板扣到扎好的钢筋上的时候,将剪力墙支撑捆扎好, 在捆扎过程中一定要注意两个问题:1.钢带的螺丝口不要在同一水平线上,这样可以缓解承压,有效分散混凝土对钢带的压力。2.螺丝的松紧程度要一致,否则容易产生个别拧的比较紧的螺丝承力过大而崩坏。
其次,将模板捆扎好之后,在剪力墙支撑的四周竖向竖上四根钢包木,如果有条件的话,可以每隔30公分竖一根钢包木,这样可以 的缓冲压力。
最后,在钢木龙骨的 用钢管进行井型架的二次加固,这样可以保证模板的横向以及竖向都有承力, 加的牢固, !众所周知,剪力墙支撑的加固的好坏将会对施工 以及施工的效果产生 的影响,所以请客户一定要按照我们的方案进行加固,以保证施工 ,保证施工的清水效果