钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。退火是指金属材料加热到适当的温度，保持的时间，然后缓慢冷的热处理工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，T型槽地轨热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或工件的使用性能。其特点是工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。
合型后由浇注系统或冒口掉入砂粒或砂块。涂料砂型涂料不干，T型槽地轨浇注时涂层脱落，在造成涂料结的同时，形成涂料夹层砂眼夹渣原因展开砂眼夹渣问题原因，针对砂眼，从热负荷和钢水冲刷两个大的方面进行原因分析。如果T型槽地轨浇注时间短的话，因铸型的冲砂增加砂眼的发生量，如果浇注时间长的话，由于热影响，T型槽地轨砂眼的发生量也会增加。为了降低砂眼的发生量，T型槽地轨在佳浇注时间内调节浇道流速是非常重要的。
T型槽地轨在使用时要提前进行安装调试，然后才可以使用。在没有安装调试合格的T型槽地轨上工作是没有意义的工作，非职员的安装调试T型槽地轨是违规的操纵，有可能损坏T型槽地轨的结构，甚至会造成T型槽地轨变形，使之损坏，无法使用。所以使用前，我们要有的工作职员进行T型槽地轨的安装调试，非职员的安装调试是违规的操纵，要不可以采用。T型槽地轨夹砂在铸件表面上，有一层金属瘤状物或片状物，在金属瘤片和铸件之间夹有一层型砂。气孔在T型槽地轨铸件内部、表面或近于表面处，有大小不等的光滑孔眼，外形有圆的、长的及不规则的，有单个的，也有会萃成片的。适当降低金属的浇注温度。
实际操作中的注意事项有，T型槽地轨浇口杯直浇道应清洁，不应有砂粒等杂物。起模后涂刷涂料前，冷铁表面粘附的砂子需要去掉，型腔内的浮砂要清吹干净。保证砂芯完整性，防止T型槽地轨因芯盒接合面存在缝隙导致砂芯尺寸不合格。下芯前将型腔内堆积的多余的涂料去掉，并清吹干净。合箱前对型腔内进行清吹，不留死角，T型槽地轨直浇道出气棒要保持通畅不留浮砂。砂箱转移时，避免碰撞，防止涂料砂子掉落。浇注前将浇口杯盖住，防止外来物掉入通过浇口杯进入型腔。注意T型槽地轨浇注温度和速度，避免金属液流速过快冲击力过大。
退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的较终热处理，或作为某些工件的预先热处理。球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢如制造刃具，量具，模具所用的钢种。其主要目的在于降低硬度，切削加工性，并为以后T型槽地轨淬火作好准备。淬火时，较常用的冷介质是盐水，水和油。
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