控制T型槽地轨烘干范围，T型槽地轨砂型干燥不好也容易产生夹砂,为此砂型应有正确的烘干范围,干燥炉开始不能升温过快，否则会使砂型外的温度差，以致开裂,保温要有充裕的时间，以确保T型槽地轨砂型烘干透彻,配箱后应尽快浇注，以免返潮。
T型槽地轨在许多的测量工作中，经常使用的工具数平尺居多，使用较多的是铸铁平尺和石平尺。T型槽地轨大多都是使用刮制法去加工测量的基准面，因为只有刮制法才能让T型槽地轨的测量基准面很好的储存润滑油和灰悄。增加了基准使用的平稳，稳定且使用方便的优点。
铁地板热处理问题产生原因，热处理前、热处理中和热处理后。设计不好、原材料或毛坯问题。工艺不当、操作不当、设备和环境条件不合格磨削裂纹、磨削伤、磨削赤火、电火花加工裂纹、电镀或酸洗脆性，应力集中过大裂纹、温度过高裂纹直接影响产品质量、使用性能和，所以准确分析和判断重要。断口分析(裂源位置、扩展方向、断裂性质和方式)、化学分析(材料成分、沉积物、氧化物)金相分析(晶粒、界)、力学性能试验(硬度、拉伸、冲出、疲劳断裂韧度)、验证试验(原工艺和改进工艺对比)、综合分析(得出问题产生的几种主出改进措施)。
T型槽地轨适用于测量基准面、机床机械测量基准面、零件尺寸精度、形位偏差检测及标定。是机械制造过程中的基本工具。试验台是用来检验铸铁试验台的技术指标，一般都要检查两方面。以人工用刮刀的方法对T型槽地轨的工作面进行修整，叫刮研，详细的讲，刮是指用三棱刮刀的利刃去掉工件外表的凸点，使工件外表光滑。一般用于轴瓦、缸套等内圆修整方面。研即研磨，研磨不只能够去掉工件外表的凸点使工件外表光滑，并且可修整工件的外形，锉刀和砂纸是常用工具，一般用于车床导轨、轴的外径等的外表修整。
炉料应进行妥善管理。对铁地板锈蚀严重或表面油脂物多的炉料，要经过清理或处理后，方可使用。对本身气含量高的炉料，应经重熔后，方可使用。炉前可加入适量的土，以便去气。控制合适的铁地板铁液出炉温度及浇注温度。炉缸、前炉和铁液包均需烘干。浇注时，要避免断流。
T型槽地轨已经用于数控机床领域，高速、高性，复合化，多轴化，智能化，网络化，柔性化，绿色化。这里就简单的介绍一下什么是高速，机床向高速化方向发展，不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本，而且还可提高零件的表面加工质量和精度。速加工技术对制造业实现、低成本生产有广泛的适用性。
T型槽地轨的征及发现方法，裂纹处，带有暗色或几乎是黑色的氧化表面。用外观检查，透光法，磁力探伤，打试验，煤油透等方法发现。铁液化学成分不合要求，使固体收缩值较大，如碳低，硫高。铸件中含有低熔点夹渣物，降低了高温强度(因为热裂产生在凝固将近结束时，主要在铸件热节处收缩受机械阻碍而产控制合理的化学成分，尽量使铁液中硫含量低。浇注时，避免熔渣进入型腔。
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