颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗。但是，颗粒机在颗粒生产过程中原料都会有所损耗，那么，造成颗粒机原料损耗的主要来源有哪些呢？主要表现在以下方面：
颗粒机制粒过程中的水分散失:这点很重要,通常制粒冷却后的成品水分与原料水分相比,差异大约百分之2-百分之3左右,这个差异值得关注。所以我们通常定期监测混合后半成品的水分和颗粒成品的水分,进行分析对比原料在运输、贮存过程中水分会有所散失,某些高水分的原料尤为明显。
颗粒机生产中的损耗来源很多，主要还是水分，只要将水分控制好，损耗基本就控制住了。首先粉尘减少了,其次制粒容易了，而且减少了原料损耗降低了成本。
生产过程中细粉、粉尘的跑漏现象，如果设计的不是很合理,会通过排气管道向外排粉，既带来损耗又不利于环境。
粉碎过程中的水分散失：如果粉碎系统设计的不是很合理，物料在粉碎过程中产生大量的热不能散发,导致水分的散失,同时还可能引发着火,造成安全问题并降低了粉碎效率;因此建议需要定期监测粉碎前后的物料的温度变化。
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