3G42×4卧式三螺杆泵,北弘泵业3G螺杆泵厂家

卧式三螺杆泵适用范围:

卧式三螺杆泵主要用于输送中低黏度的润滑性液体,在工业生产中常作为液压泵,润滑泵,轻燃油泵,输送泵
性能参数:(在转速1450r/min,运动黏度n:75㎜2/s)
流量Q:26 -5000 l/min 最高工作压力:4.0MPa
卧式三螺杆泵安装形式:
部件组合系列化,有底板式,支架式,柱脚式多种结构.可用于卧式,法兰式和立式安装,泵进出口方向可左右更换.
具有自吸能力
可根据用户特殊要求进行专门设计,生产.

卧式三螺杆泵输送介质种类：
a. 润滑性液体：如机械油，滑油，重油，渣油
b. 低润滑性液体：如轻柴油，重柴油，含蜡稀油
c. 粘性液体：如各种合成橡胶液和人造胶液，乳化液

卧式三螺杆泵应用
在供热设备中用做燃油喷油，燃油供液压和输送泵。
在机械工业中用做液压，润滑和遥控马达泵。
在化学石油化工和食品工业中用做装载，输送和供液泵。
在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵。

三螺杆泵的优势及使用注意事项

三螺杆泵在使用中表现出来的主要优势及特点有：
一、三螺杆泵噪音低。
二、三螺杆泵输送压力高。
三、三螺杆泵输送脉动小，流量、压力稳定性高。
四、三螺杆泵使用寿命长于其他齿轮泵或者是转子泵。
三螺杆泵螺杆直径小，且螺旋均为双头，因此螺杆的动平衡相当好，其惯性矩甚至比万向节还要小。故泵可以具有较高的转速，由此引起的振动也就较小，起动时间也短。泵运转时低脉动和声压级相当低是它的重要特性。
三螺杆泵起动前应注意的事项如下：
一、三螺杆泵的进口应装有过滤器，通常通过过滤器的最大颗粒不大于0.1mm。
二、检查三螺杆泵机组和连接部分是否固定牢固；检查吸人管路段以及仪表接头的连接是否密封。
三、检查三螺杆泵联轴器之间是否有一定的间隙及严格控制两轴的对中，联轴器外圆的跳动不得超过0.05mm，联轴器的端面跳动不应超过0.1mme。
四、首次起动前三螺杆泵内应灌满工作介质。
五、检查三螺杆泵进口管路上的吸人阀门和排出管路上的排出阀门是否完全打开。
六、用手转动三螺杆泵联轴器，手感螺杆转动应均匀、轻快，不得有任何转动勉强或卡住等现象。

三螺杆泵必须按既定的方向运转，以产生一定的吸排。
泵工作时，应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过20-30秒/滴，则认为正常。假如泵在工作时产生噪音，这往往是因油温太低，油液粘度太高，油液中进入空气，联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。
三螺杆泵停车时，应先关闭排出停止阀，并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。
三螺杆泵因工作螺杆长度较大，刚性较差，容易引起弯曲，造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中；对中工作最好是在安装定位后进行，以免管路牵连造成变形；连接管路时应独立固定，尽可能减少对泵的牵连等。此外，备用螺杆，在保存时最好采用悬吊固定的方法，避免因放置不平而造成的变形。

形式代号 3Gr45X4-46

形式代号	3Gr	45X4	46
	系列	规格	螺旋角（度）

3G42×4三螺杆泵外形及安装尺寸

泵型号	机座号	L1	L2	L3	L4	L5	L6	L7	B1	B2	B3	B4	B5	H1	H2	H3	n-d
42×4	112M 132S 160M	840 917 1043	725 765 890	420 460 590	150 150 150	41 41 41	158 158 158	50 50 50	410 450 480	350 390 420	270 270 270	176 176 176	190 210 265	343 385 455	190 202 230	35 35 35	4-φ25 4-φ25 4-φ25

泵型号	D1	F1	G1×G1	n1-M1	D2	F2	G2×G2	n2-M2
42×4	65	130	128×128	4-M12	φ40	φ108	118×118	4-M16

三螺杆泵性能参数

型号	排出压力 P MPa	流量 Q		转速n r/min	必需汽蚀余量 rm	效率η %	电动机
型号	排出压力 P MPa	m3/h	L/min	转速n r/min	必需汽蚀余量 rm	效率η %	功率kw	型号
25×4-46	1.0	0.8	13	1450	4	62	0.75	Y802-4
	2.5	0.6	10	1450	4	60.6	1.5	Y90L-4
	1.0	2.0	33	2900	4.5	59.4	1.5	Y90S-2
	2.5	1.6	26	2900	4.5	69	3	Y100L-2
30×4-46	1.0	1.6	26	1450	4.5	63.5	1.1	Y90S-4
	2.5	1.2	20	1450	4.5	61	2.2	Y100L1-4
	1.0	3.6	60	2900	5	60	2.2	Y90L-2
	2.5	3.2	53	2900	5	69	4	Y112M-2
36×4-46	1.0	2.8	46	1450	4.5	66	2.2	Y100L1-4
	2.5	2.4	40	1450	4.5	66.5	4	Y112M-4
	1.0	6.5	108	2900	5	60.5	4	Y112M-2
	2.5	6	100	2900	5	72	7.5	Y132S2-2
42×4-46	1.0	4.8	80	1450	5	62	4	Y112M-4
	2.5	4.2	70	1450	5	73	5.5	Y132S1-4
	1.0	10.5	175	2900	5.5	61	5.5	Y132S1-2
	2.5	10	166	2900	5.5	72	15	Y160M2-2
45×4-46	1.0	6.3	106	1450	5	70	3	Y100L2-4
	2.5	5.9	99	1450	5	74	7.5	Y132M-4
	1.0	13.5	225	2900	5.5	60	7.5	Y132S2-2
	2.5	13	217	2900	5.5	75	15	Y160M2-2
60×4-46	1.0	15.5	255	1450	5	71.3	11	Y160M-4
	2.5	14.5	245	1450	5	74	15	Y160L-4
	1.0	32	533	2900	5.5	63	18.5	Y160L-2
	2.5	31.5	525	2900	5.5	77	37	Y200L2-2
70×2-46	0.6	24	400	1450	5	71	7.5	Y132M-4
	1.0	23.5	390			75	11	Y160M-4
	1.6	22.5	370			76	15	Y160L-4
70×4-46	1.0	24.5	408	1450	5	72.5	18.5	Y180M-4
70×4-46	2.5	23.5	392	1450	5	79	30	Y200L-4
80×2-46	0.6	36.5	608	1450	5	72	11	Y160M-4
	1.0	35	594			75.5	18.5	Y180M-4
	1.6	34.5	575			76.5	22	Y180L-4
80×4-46	1.0	37	617	1450	5.5	72	30	Y200L-4
80×4-46	2.5	35	590	1450	5.5	78.1	45	Y225M-4
100×2-46	0.6	72.5	1208	1450	5	73	22	Y180L-4
	1.0	71	1183			77	37	Y225S-4
	1.6	60.5	1158			79	45	Y225M-4
100×4-46	1.0	72.5	1208	1450	5.5	73	55	Y250M-4
100×4-46	2.5	70	1165	1450	5.5	78.5	75	Y280S-4
S100×3-27	0.6	72	1196	1450	6	62	22	Y180L-4
	1.6	70	1160			72	55	Y250M-4
	2.5	69	1145			74	75	Y280S-4
S120×3-27	0.8	123	2055	1450	6	74.5	55	Y250M-4
	1.5	120	2010			76	90	Y280M-4
	2.5	115	1920			78.5	132	Y315M-4