悬挂式永磁除铁器RCYB-6.5

悬挂式永磁除铁器RCYB - 6.5的全面解析

一、工作原理

悬挂式永磁除铁器RCYB - 6.5是以永磁材料代替电磁线圈产生强大吸引力的除铁设备。它内部采用高矫顽力、高剩磁的特殊永磁体（如钕铁硼等材料）组成复合磁系1。这种复合磁系结构是其工作的关键，磁路采用计算机模拟设计，磁场分布合理且透磁深度大，使得磁场强度大、梯度高，进而产生很强的吸力，远大于国标除铁器1。 当含有铁磁性物质的散状物料在皮带输送机、振动输送机、电磁振动给料机、下料溜槽等输送设备上运输时，该除铁器利用自身强大的磁力，能将混杂在非磁性物料中重量在0.1 - 25kg（部分资料显示为0.1 - 30kg甚至0.1 - 35kg）的铁磁性物质吸附住，从而达到除去铁磁性杂质的目的，保障下道工序设备（如研磨机、破碎机等）能够正常安全运行121。并且由于采用永磁材料，无需电能励磁，既环保又节能，设备整体结构相对电磁除铁器简化，不需要励磁电源和冷却系统，故障率低，操作简单，可在各种恶劣环境中长期无故障运行，例如在煤矿、码头、火力发电、水泥、建材等行业的恶劣环境下依然能够稳定工作121。

 

二、应用场景

工业原料处理行业

在水泥行业，生产水泥的原料如石灰石、黏土、铁矿石及煤等在开采和运输过程中，容易混入铁磁性杂质。这些杂质如果不被去除，会影响水泥的质量和生产设备的使用寿命。RCYB - 6.5悬挂式永磁除铁器可以安装在原料输送带上方，有效地清除夹杂在原料中的铁磁性物质，保证水泥生产的顺利进行121。

火力发电行业中，煤炭是主要燃料。煤炭在开采、运输过程中可能混有铁件等杂质。在煤炭输送到锅炉之前，通过安装悬挂式永磁除铁器RCYB - 6.5，可以除去煤炭中的铁磁性杂质，防止这些杂质对锅炉等设备造成损坏，保障发电设备的正常运行，提高发电效率，减少设备维修成本121。

矿山开采与加工行业

在矿山开采过程中，矿石的开采、运输环节不可避免地会混入铁磁性物质，如开采工具的碎片等。RCYB - 6.5除铁器可以安装在矿石输送带或者振动给料机上，将矿石中的铁磁性杂质去除，提高矿石的品位，有利于后续的选矿和加工工序。例如在铜矿开采中，去除铁杂质后，能够提高铜的纯度，增加铜矿的经济价值89。

对于陶瓷行业，陶瓷原料如高岭土等对纯度要求较高。在原料的采集和运输过程中，可能会混入铁磁性杂质，这些杂质会影响陶瓷的烧制质量，导致陶瓷表面出现瑕疵等问题。RCYB - 6.5悬挂式永磁除铁器能够有效地清除这些杂质，确保陶瓷原料的纯净度，提高陶瓷产品的质量121。

其他行业

在造纸行业，造纸原料如木材纤维等如果混有铁磁性物质，可能会损坏造纸设备，如在打浆机、造纸机等设备中造成磨损或者堵塞。悬挂式永磁除铁器RCYB - 6.5可以安装在原料输送带或者制浆设备的进料口，除去铁磁性杂质，保障造纸生产的连续性和纸张质量。

在玻璃行业，玻璃原料如石英砂等在开采和运输过程中混入的铁磁性杂质，会使玻璃在熔炼过程中产生色斑等缺陷。该除铁器能够安装在玻璃原料的输送线上，有效去除铁杂质，提高玻璃的透明度和质量。

三、维护方法

定期清理吸附的铁磁性物质

当永磁铁吸附铁磁物较多时，需要进行清理。对于RCYB - 6.5悬挂式永磁除铁器，人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除是常见的清理方式，这种方式适用于连续工作且含铁较少的场合192024。如果不及时清理吸附的铁磁性物质，过多的杂质堆积可能会影响除铁器的磁力效果，降低除铁效率。

检查设备部件的完整性

定期检查除铁器的外壳、悬挂装置等部件是否有损坏、变形等情况。例如，检查外壳是否有裂缝，这可能会影响除铁器的密封性，导致灰尘、水分等进入内部，影响永磁体的性能。悬挂装置如果出现松动或者损坏，可能会影响除铁器的安装稳定性，导致除铁器在工作过程中晃动，影响除铁效果。

检查磁系是否有松动或者移位现象。内部的永磁磁系是除铁器的核心部件，如果磁系发生松动或者移位，会改变磁场的分布，降低除铁能力。可以通过专业的检测设备或者简单的吸力测试来判断磁系是否正常。

避免强磁场干扰和高温环境

应避免将RCYB - 6.5悬挂式永磁除铁器放置在强磁场干扰的环境中，因为外部强磁场可能会干扰其自身的磁场分布，影响除铁效果。在设备的安装布局时，要远离大型的电磁设备或者其他强磁源。

虽然该除铁器能够在一定的恶劣环境下工作，但长时间处于高温环境中也会对永磁体的性能产生影响。要尽量避免除铁器直接暴露在高温热源附近，如高温的熔炉或者加热管道等。如果工作环境温度过高，可以采取适当的隔热措施，如安装隔热罩等。

按照操作规程正确使用

在使用过程中，要严格按照设备的操作规程进行操作。例如，在启动和停止皮带输送机等配套设备时，要确保除铁器的正常运行顺序。如果突然停止皮带输送机，而除铁器还在工作，可能会导致吸附的铁磁性物质堆积不均匀，影响下次除铁效果。

对于不同的物料特性和流量，要合理调整除铁器的工作参数。如果物料流量过大，可能需要调整除铁器的悬挂高度或者增加除铁次数，以确保除铁效果。

四、常见故障及解决办法

除铁效果下降

原因：

可能是吸附的铁磁性物质过多未及时清理，导致除铁器表面被大量铁屑覆盖，影响了磁力的作用范围和强度。例如，在长时间连续工作且未进行清理的情况下，铁屑会逐渐堆积在除铁器的磁极表面，使得磁力线难以穿透到物料层中，从而降低除铁效果192024。

永磁体可能受到外界因素的影响而退磁。比如受到高温、强磁场干扰或者长时间的振动等。如果除铁器安装在靠近高温设备的地方，如熔炉附近，高温可能会使永磁体的磁性逐渐减弱；如果周围有大型的电磁设备，其产生的强磁场可能会干扰除铁器的永磁体，导致退磁现象发生。

解决办法：

及时清理除铁器表面吸附的铁磁性物质，使用非磁性刮板或者戴手套进行人工清理。如果铁屑堆积较厚，可以适当增加清理的频率。

对于可能存在的退磁问题，要将除铁器远离高温和强磁场干扰源。如果已经发生退磁现象，需要联系厂家进行检测和更换永磁体部件。

设备晃动或安装不稳

原因：

安装支架可能出现松动。如果除铁器在工作过程中受到物料的冲击力或者自身的振动，长时间后安装支架的螺栓等连接件可能会松动，导致设备晃动。

悬挂装置损坏。例如，悬挂链条或者吊钩等部件如果长期承受除铁器的重量和工作时的振动，可能会出现断裂或者磨损，使除铁器安装不稳。

解决办法：

定期检查安装支架的连接部位，拧紧松动的螺栓。如果支架有变形等损坏情况，要及时修复或者更换。

检查悬挂装置的部件，对于磨损或者有断裂风险的链条、吊钩等及时更换，确保悬挂装置能够稳定地支撑除铁器。

物料堵塞

原因：

除铁器的安装位置可能不合理。如果除铁器安装得过低，物料在经过除铁器时可能会堆积在除铁器下方，造成堵塞。

物料的特性也可能导致堵塞。例如，粘性较大的物料容易附着在除铁器表面或者周围的输送设备上，逐渐积累后形成堵塞。

解决办法：

调整除铁器的安装高度，根据物料的流量和特性，将除铁器安装在合适的高度位置，保证物料能够顺畅通过。

对于粘性物料，可以在输送设备上安装适当的清理装置，如刮板等，定期清理附着在设备上的物料，防止堵塞现象的发生。

五、品牌对比 

特别提示：因原材料价格波动、型号、配置、收货地址等不同,具体报价请联系销售人员，具体成交价以合同协议为准。

 

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