梭式窑类似于隧道窑，在窑外进行。梭式窑对烧成产品适应性强，可烧成不同尺寸、形状、材质的产品。
它不仅可以作为生产的主要烧成设备，特别适合小批量、多品种生产，以满足市场的多样化需求，也可以作为辅助烧成设备，如产品的复烧、新产品的试制等。应该是陶瓷行业不可或缺的烧成设备。
此外，梭式窑结构紧凑，占地面积小，因此大型梭式窑的投资低于同等产量的中小型隧道窑。
梭式窑的热耗高于辊道窑和隧道窑。由于轻质耐火砖特别是耐火纤维技术的发展，燃烧技术、余热利用技术和窑炉设计水平的提高，梭式窑正在向节能、大型化方向发展，其热耗逐渐降低，比一些隧道窑要好。因此，高效节能的梭式窑应该是中小批量陶瓷生产的合理窑型。梭式窑在西方发达国家发展迅速，是近年来欧美广泛使用的窑型。
梭式窑燃烧系统:布置在两侧窑墙上。根据使用的燃料不同，燃烧室的结构和布置方式也不同。
烧油或气时，可根据窑的高度设置一个或多个燃烧器。进入火焰梭式窑后，生坯自上而下加热。
01)燃料通过燃烧器燃烧产生的高温热烟气从窑车两侧与窑壁之间的缝隙流向窑车顶部，然后在烟囱抽力的作用下，通过窑车上的坯料之间的缝隙向下流动；在这个过程中，热烟气将热量传递给窑车上的坯体，使之烧成产品。
02)烟气自身传热后的热烟气成为废气，从排烟系统和烟囱排入大气。由于热烟气自上而下的流动符合流体力学的“分散垂直气流法则”，所以梭式窑内的温度比较均匀，不会出现像隧道窑那样的气流分层现象，这也是梭式窑的一大优点。
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