双轴螺旋输送机的结构设计主要包括电机、螺旋轴、叶片、输送管（滚筒）、支撑托辊、驱动齿轮、加料口、卸料口等关键部件。以下是详细的结构设计要点：
一、电机与驱动：
电机通过连轴器驱动螺旋轴，是输送机的动力来源1。
电机选型一般依据功率以及转速，同时考虑螺旋叶片的设计参数，如螺旋角度、大径、叶片厚度等。
二、螺旋轴与叶片：
螺旋轴上面焊接有螺旋状的叶片，叶片在转动的同时，依据其倾斜的角度推着物料往前输送。
双轴螺旋输送机在两条无缝钢管内分别装有一根实体螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋，工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动。
三、输送管（滚筒）与支撑：
输送管（滚筒）是双轴螺旋输送机的主要组成部分，用于容纳并引导物料。
支撑托辊用于支撑输送管，确保其在工作过程中的稳定性和连续性。
四、驱动齿轮与加卸料口：
驱动齿轮用于实现两根螺旋轴的同步转动，确保输送机的正常运行。
加料口和卸料口分别用于物料的加入和排出，其设计需考虑物料的性质、流量以及输送机的整体布局。
五、其他结构特点：
双轴螺旋输送机具有通用结构，内部扇叶可以更换，方便维修和更换。
主轴中间为法兰连接结构，主动轴和从动轴为可整体拆装结构，便于后期设备的整体维修。
综上所述，双轴螺旋输送机的结构设计需综合考虑电机选型、螺旋轴与叶片的设计、输送管与支撑的稳定性和连续性、驱动齿轮的同步性以及加卸料口的合理性等多个方面，以确保输送机的正常运行和性能。
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