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钢包木在建筑施工中的应用：
钢包木模板支撑多用于框架体系中，起到支撑整个建筑物的作用。大致可分为两类，一类是框架柱型，也就是显而易见的柱子；另一类则是靠墙的柱子，往往露出一部分，另一部分在墙体中。在设计的时候，首先按着水平构件尺度进行荷载核算，然后断定立杆距离。当主、次梁和板下立杆距离不一致、纵横不成行时，由于结构上的缺失，水平横杆不能彻底贯穿，架体的稳定性就相对消弱。所以在计划设计时，应将主、次下的立杆排距保持一致，根据荷载的巨细，核定梁下每排立杆的根数和距离，将板下的立杆纵横向距离，取为梁下的整数倍时，水平横杆就能彻底贯穿，有效提高架体稳定性。
钢包木特点：
（1） 钢包木备料速度快、准确性高
利用模板计算软件可快速，准确计算钢包木模板支撑体系的需用材料数量，减轻了施工技术人员的工作负荷，较传统施工中工人各班组自行裁减可节省模板材料8%左右。
（2）以钢代木，节省了木材资源
模板主、副楞（钢包木）采用薄壁型钢制作，替代了传统支模工艺中的方木，提高了材料的使用寿命，节省了木材资源。
（3）主要构件标准化，模数化，适用性强
主、副楞（钢包木）长度按标准模数制作，从600mm-4000mm长，以100mm为变量进行长度调整。根据建筑物不同尺寸可任意组拼，可周转用于多个项目工程。
（4）施工简单、方便，速度快
钢包木模板支撑体系的组成多采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效25％～30％；本模板体系采用散拼形式组装，立墙结构与楼板结构可同时施工，较大型钢模板施工进度可提高40％～50％。
（5）模板强度、刚度大、稳定性好
钢包木模板体系具有较高的强度与刚度，稳定性能良好，模板承受侧向压力可达到：65 KN/㎡，地保证混凝土构件的几何尺寸与表面平整度，达到清水混凝土效果。
钢包木中木方（铁杉）的选择：
1、产品的外表：无裂痕、色泽、平整、皱纹、划痕、死结、结疤、虫蛀、腐朽等这些都是主要的检查事项。
2、随便拿2条方木拼接在一起来看一下拼接处是否平整，有没有凹凸不平严重弯曲麻花卷的情况，如弯曲则不宜使用。
3、方木表面是否使用了保护物质。
4、用物或手敲击一下建筑方木，仔细听一下发出的声音，铁杉方木，优质的会发出清脆入耳的响声，劣质发出暗淡的声音。
国内建筑行业施工中浇筑钢筋混凝土构件成型主要采用钢模板、竹胶板、木模板等方法组模后成型，而大模板施工方法对于复杂形状的钢筋混凝土构件时具有一定的优势，因此目前建筑施工中普遍采用竹胶板或大模板方法。在组模施工中模板的支撑和固定需要用大量的楞梁——木方。作为支撑的木方管理好的也仅有40%的回收率，60%的属于一次性使用，所以造成木材资源的极大消耗与浪费；同时由于木方的质量不稳定，强度、刚度无法准确测定，为标准化、规范化、安全施工管理带来诸多不便。 开发新型钢包木的目的就是提供一种钢筋混凝土构件成型支撑用复合木方，使其在参与组模支撑中具有足够的强度、刚度、稳定性，拆卸方便、重复周转使用的次数多，从而克服上述的不足。
钢包木模板支撑体系具备以下十大优势：
优势之一：安全可靠，简捷高效。
优势之二：节约木材，保护有限的森林资源。
优势之三：节约钢材，保护不可再生的矿产资源。
优势之四：节约塑料，保障工程质量，保证大众健康。
优势之五：节约水泥，减排粉尘指数，减少环境污染。
优势之六：节约沙子，保护我们赖以生存的土地资源。
优势之七：节约能源，降低用电能耗，减轻大气污染。
优势之八：节约劳动力，提高工作效率。
优势之九：产品可循环使用，用废可以再生。
优势之十∶老百姓住房放心，不空鼓不开裂，保证质量。
二.在传统施工工艺组装式模板中的墙体模板支撑次楞为木方。使用木方存在以下缺点:
1.由于木方为固定长度产品，没有按照建筑物设计成模数化，建筑物层高多种多样,所以在施工过程中要进 行裁截，木方只能越切越短,所以会造成浪费。
2.由于传统工艺是木方与钢管结合的形式，材质强度大小不一，会因为木方变形而产生跑模的现象。
3.由于混凝土浇注是一个水湿作业的过程，所以木方会受水寖而变形，随着使用次数的增多变形就越大， 导致在施工过程中随着楼层的增高，施工质量越来越差的问题.
三.采用新型钢包木做墙体模板次楞有以下优点:
1. 该次楞为钢制产品,采用薄壁方钢管，强度大且平整，因此超过了木方的使用效果，更增加了强度。作为模板的竖楞使用，直接接触模板，在立墙模板板面安装完毕后,直接竖直按一定的间距平行排开即可,起到 模板支撑骨架的作用。由于方钢管内含木方，又经过工艺加工，不管阴角、模板接缝、顶板都超越木方使用功能.
2.次楞可以通过钉子与模板连接起来，次楞体上可以打通杠体保留圆孔，这样方便工人施工时的单独操作及吊装作业。
3.尺寸比木方标准,因为该次楞平整度高，强度大，大大提高了混凝土成型质量,完全达到了清水混凝土的要求。
4.节省人工，不用裁、锯，只需排放即可，应为钢包木平整度高，减少了钉钉子，这应拆模也方便，所以节省人工。
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