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对于使用商品混凝土压滤机的用户，常见的问题是，滤液从滤板和滤板之间的间隙中出现（即滤室无法密封），从而影响商品混凝土压滤机。机器过滤质量和效率。在这种情况下，我们可以解决它，原因如下
首先，滤布放置不正确。过滤室无法密封的原因有很多。我们需要从一个简单的过滤室开始，看看滤布是否有褶皱，或者滤布的边缘是否有缺陷。由于滤室的结构位于滤板和滤布之间，承受的压力很大，所以滤板通常不易出现问题，其余为滤布。刚性滤板之间形成密封，在滤布中起关键作用。然滤布上的褶皱或缺陷可能会导致滤板之间出现间隙，然过滤室不会形成密封
其次，压力不足。滤板和滤布须承受很大的压力，才能实现封闭式滤室结构。当压力不足时，施加在滤板上的压力小于滤液的压力，可以认为滤液是理所当然的。从缝隙中渗透
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对商品混凝土压滤机电气故障的分析和处理有望帮助您解决问题
电气故障的原因有：电线松动、接线错误、元件不灵敏或损坏、螺栓松动、零件损坏或松动、电路或油路不匹配、高压、继电器调整不正确，可调部件未调整，导致内部断开等
电气故障的处理要求电气人员不仅要熟悉电气原理图和电气部件的性能，还要了解液压原理图，商品混凝土压滤机的控制与动力传递关系。同时，有必要了解商品混凝土压滤机的工作状态和工作过程。根据故障发生的时间、工作过程和动作时间判断故障区域。对于一些容易发生的故障，首先检查以加快故障排除，如电线松动，压力继电器调整不当或损坏。
1.只能对混凝土污水压滤机进行例行调试，每班前应对整机进行全面检查。机械传压部件和减速机须加注润滑油。对于液压压缩，检查油箱的储油量和液压站的工作压力。液压油通常每年更换一次。更换时，液压系统应清洁一次。低于油缸工作压力，但不低于过滤器压力允许值。太小会导致大量泄漏并损坏机器零件
2.当滤板少于规定数量时，禁止出厂，以免损坏机器部件。进料前，检查滤板的布局。滤布不能折叠以防止大量泄漏。卸下滤饼后，滤板须排列紧密
3.正常运行后，可按压滤板。滤清器压力和滤清器温度须在规定范围内。过滤器压力过高会导致泄漏。如果过滤器温度过高，塑料滤板容易变形，进料时悬浮液会悬浮。使浓度均匀。不应有杂质。卸下滤饼后，清洗滤布和滤板，不要让残渣粘在密封面或进料通道上，否则会影响进料的平稳性和滤板的密封性，导致两侧滤板泄漏。不平衡的压力会导致滤板变形和损坏。
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