印刷在当今的社会生活中已经成为了一种主流的宣传方式。比如包装盒、名片、宣传单、手册、等等，但是在印刷过程中会产生色差。那么，印刷颜色差别的处理方式有哪些呢？一般是以下三点：
1、 对原纸的要求：对每批原纸进行严格的检验，检验指标包括厚度、挺度、定量、水分、颜色、表面张力、转移膜粘接牢度、镭射图案等，逐一与技术标准的一概不用，这样就避免了因原纸有色差等问题。
2、 对油墨的要求：要求油墨供应商对标样印刷所用油墨进行定量分析，主要包括油墨的强度、灰度、色相误差、着色力、透明度、粘度、细度、颜色稳定性等指标，以此作为油墨的技术标准。油墨供应商所供每批油墨需提供详细、真实的指标检测数据，并与标准油墨指标比对，符合各项内控指标时才能投入使用，这样就能有效避免以往凭主观判定油墨适用性，没有对油墨进行定量分析而造成的印刷色差。
3、 注重对印刷设备的检修调整：定期对墨槽进行清洗，确保墨匙动作灵活到位。查看水辊、墨辊、摆驾有无磨损现象。用塞规、印制墨杠等方法检验印刷压力，使之与预设值保持一致。测量橡皮布及印版厚度，使之与标准数据相符。及时更换达到使用寿命的UV灯，避免因UV灯功率衰减而影响油墨固化速度，而影响印刷质量。及时更换达到规定印数的印版，避免因图案的细微磨损而影响印刷颜色效果等。
要想处理好印刷颜色差别，就要做好以上三点。正确认识产生印刷色差的若干因素所在，通过把好印刷工艺和操作技术关，不但可以有效地避免这样和那样的印刷弊病产生，而且可以较好地保证彩色印刷品的墨色质量，印刷出产品，赢得客户的信任。 
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