一、设备整体概述
本设备为双层不锈钢真空保温杯、真空壶、焖烧杯、保温瓶专用密封焊接成套设备，针对保温杯内胆外壳拼接、杯底抽真空孔密封、杯口环缝、壶嘴焊接、底部吸气剂封焊开发，分为脉冲 YAG 机型（ZXL-600） 与连续光纤机型（ZXL-1000W/2000W/3000W） 两大产品线，一站式解决真空保温杯生产核心密封工序，适配 0.3–1.5mm 薄壁 304/316 不锈钢批量自动化生产，焊缝致密不漏气，保障夹层真空长效稳定，替代传统氩弧焊、钎焊工艺。
二、核心焊接原理
采用 1064nm 红外激光作为精密热源，分两种工作模式：
- 脉冲 YAG 机型：高频脉冲激光单点熔合，热输入极低，超薄杯体不易变形；
- 光纤连续机型：持续稳定激光束，环缝连续高速熔焊，焊缝一体成型。
工艺流程：
工装定位杯体→CCD 视觉自动寻缝→同轴高纯氩气隔绝空气防氧化→激光聚焦熔化双层不锈钢形成熔池→工件旋转匀速走焊→熔池快速冷却形成无气孔密封焊缝→真空抽气后再次封孔，完成真空夹层密封，氦检通过率接近 100%，无需二次测水检漏。
三、整机系统组成
- 激光发生系统
- 脉冲款：600W YAG 脉冲激光器，单脉冲最高 135J，脉冲 0.1–20ms、频率 1–300Hz 连续可调；
- 光纤款：1000/2000/3000W 光纤激光器，柔性光纤传输，能量输出稳定，深熔焊深宽比可达 5:1~10:1。
- 数控运动控制系统
CNC 多轴联动 + 旋转工装，支持圆周环焊、直缝纵焊；触摸屏工控系统，一键存储多型号杯体焊接参数，换款调试 5 分钟完成。
- CCD 视觉监控系统
实时放大观测焊缝，红光定位辅助，定位精度 ±0.02mm，微小抽气孔精准对位不漏焊。
- 气路保护与除尘系统
99.99% 高纯氩气同轴保护，杜绝焊缝氧化发黄；内置烟尘净化装置，保护光学镜片、改善车间环境。
- 恒温冷却系统
工业水冷机组，24 小时连续作业稳定控温，激光器无功率衰减。
- 安全防护机体
全封闭激光防护舱、安全光栅、急停联锁，杜绝激光辐射；模块化工装快速拆装，兼容不同容量保温杯、水杯、保温壶。
四、核心技术优势（对比传统氩弧焊）
- 密封性能拉满，真空持久
焊缝致密无砂眼、气孔、裂纹，杜绝真空夹层漏气，保温杯保温保冷寿命提升数倍，高端水杯出厂零漏水返修；
- 热变形极小，薄壁专用
激光能量高度集中，热影响区窄，0.3mm 超薄不锈钢焊接不变形、不鼓包，杯体圆度完好，大幅减少抛光打磨工序，降低人工成本；
- 焊缝美观，提升产品档次
焊缝宽度仅 0.1–0.5mm，平整光滑，可直接哑光 / 抛光出厂，无氩弧焊粗大焊瘤、发黑发黄问题；
- 生产效率大幅提升
单杯焊接节拍 2–3 秒 / 个，单机日产能最高可达 10000 只，焊接速度是氩弧焊 2–3 倍；支持单机独立生产，也可对接保温杯自动化流水线；
- 低成本、节能环保
无需焊丝、焊粉耗材，仅消耗少量氩气；无重金属烟尘、无强电磁污染，符合五金厂环保生产标准；设备稳定耐用，常规工况 10 个月可收回设备投入成本；
- 全材质适配
可焊接 304、316 不锈钢、钛合金薄壁件，兼容儿童保温杯、大容量保温壶、车载水杯、焖烧罐全品类产品。
五、主流型号关键参数
1）ZXL-600 脉冲经济型（小批量、薄料杯底封孔）
- 激光功率：600W YAG 脉冲
- 适用壁厚：0.2–1.2mm
- 冷却：内置水冷
- 整机功率：≤18KW
- 连续工作：24h 不间断
- 定位：CCD 视觉 + 红光定位
- 适用：小型保温杯抽真空孔点焊、壶嘴小件焊接
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