液冷接头正信激光焊接设备

一、对应机型及适用范围

1. QCW 振镜准连续激光焊机

    

   适配薄壁不锈钢、铝合金微型液冷接头，壁厚 0.2mm-0.6mm，多用于新能源电池小型水冷接头、微小水路接头、接头法兰精密点焊与环缝点焊。定位精度高，热影响区窄，薄壁管件不会焊穿、内孔无焊渣堵塞水路，适合精密小件打样、小批量精密加工，可搭配 CCD 视觉定位，实现高速定点焊接。
2. 1500W/2000W 四轴数控环缝激光焊机

    

   为主流量产机型，适配常规不锈钢、铝制圆形液冷接头、直通接头、弯头接头、螺纹底座环缝密封焊，壁厚 0.5mm-1.5mm。搭载旋转伺服工装，工件匀速旋转配合直线焊接，搭配摆动焊接头，有效解决不锈钢焊缝气孔、裂纹问题，能量输出稳定，配专用密封工装压紧工件，同轴视觉对位，换款只需调取内置工艺参数，支持长时间连续量产，是储能、新能源电控水冷接头生产线常用机型。
3. 3000W 龙门大功率激光焊机

    

   针对厚壁铝液冷接头、大口径方形水冷接头、接头底座厚板搭接焊接，壁厚 1.5mm-3mm，可完成长直线焊缝、异形多边焊缝。光路针对高反光铝材优化，熔深充足，焊缝熔合饱满，可选焊缝跟踪功能，补偿装夹间隙与热变形，焊缝承压能力强，适配大功率储能、整车大功率水冷总成接头焊接。
4. 六轴机器人激光焊接工作站

    

   面向全自动流水线生产，适配异形多角度液冷接头、多路集成水冷阀块接头、多工位批量焊接。机械臂可完成圆周、斜角、拐角复杂焊缝，可联动上下料、气密性检测设备组成自动化产线，支持飞行焊高速作业，适合大型新能源企业大批量智能化生产。

二、核心工艺优势

1. 密封性能可靠，焊缝致密无针孔，焊接完成后耐压不漏液，长期通水、通冷却液工况下不会渗水开裂，满足液冷系统高压使用要求。
2. 内腔洁净，激光焊接熔渣少，配合合理气路保护，焊缝残渣不会掉落至管路内部，避免堵塞细小水路，无需额外清理内腔。
3. 变形可控，局部集中加热，管件整体形变小，接头螺纹、安装法兰尺寸精度稳定，后续装配贴合度高。
4. 铜铝、不锈钢异种接头焊接工艺成熟，可实现接头底座与铜铝汇流板的一体焊接，兼顾水冷散热与导电性能。
5. 设备内置全套液冷接头标准工艺参数，不锈钢、铝合金不同壁厚参数预设，规格切换调试速度快，批量良品率稳定。

三、常用基础工艺参数

1. 0.5mm 不锈钢小型接头环焊：1500W 功率，旋转线速度 150mm/s，摆动焊接，氮气保护。
2. 1.0mm 铝合金圆形接头环缝焊：2000W 功率，线速度 120mm/s，光斑摆动搅拌熔池。
3. 2.0mm 厚铝接头底座搭接焊：3000W 功率，焊接速度 80mm/s，环形光束深熔焊接。

四、设备标准配置

五、应用工件清单