铸铁装配平台芯头承压面积的验算：一般，芯头尺寸是按经验数据确定，不进行验算。但对自身重量很大的芯子，或受金属液体浮力很为确保铸件质量，其芯头尺寸则需验算。垂直芯头有三种形式，上下都作出芯头，准确，支撑，铸铁装配平台排气通畅。
在使用铸铁装配平台，应尽量保持铸铁装配平台各部分均匀使用，避免局部因为过度使用而磨损，铸铁装配平台应保持表面清洁，及时清理铸铁装配平台表面，以免平板表面残留机械零件掉落的铁屑、砂子或其他杂质，这些铁屑杂质等在潮湿的空气中容易和铸铁发生原电池反应，导致铸铁装配平台表面生锈腐蚀，即使不在潮湿空气中，这些杂质也容易划伤铸铁装配平台表面，因此须及时清理。
填充铸铁装配平台凹陷的原子灰要按照产品的使用说明加入适量的固化剂，使用前须充分搅拌均匀。如果使用乙烯填充床身铸件的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂须等上以次刮涂后再进行。
因而，铸铁装配平台型砂大概具有杰出的透气性，湿强度、流动性、可塑性和让步性等，旧砂-新砂-粘土-煤粉-水，混碾时刻定在6～7min，混碾后进行约5h左右调匀，调匀后进行过筛、打松后再用，以进步透气性、流动性等。铸铁装配平台铸造浇注进程的操控，浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处置，在浇注进程中要不断流、平稳，以防止冲砂而构成砂眼及时堵住漏铸水的部位，并补足铸水，以削减冷隔、浇缺乏等缺点。
铸铁装配平台使用完毕，应擦拭干净，长时间不用，应在划线平板表面刷涂防锈油，防止其生锈。不可以堆叠存放，防止因为堆叠挤压造成划线平板变形，铸铁装配平台应放置在干燥通风的仓库进行保管，不可冷潮湿的地方，不能有水滴在铸铁装配平台的表面上。
铸造模具所处环境导致变形，例如铸造模具放置的地面倾斜或凹凸不平都会导致铸铁装配平台模具变形，铸造工会导致变形。使用铸铁装配平台时，安放机械设备零件应该轻拿轻放，防止机械设备零件和铸铁装配平台强烈碰撞，如果铸铁装配平台表面和机械撞，应把收到撞击凹陷或凸起的部分修好后再继续使用。
铸铁装配平台的技术要求，铸铁装配平台涂装前要对床身铸件进行检查，对表面凹凸不平处要使用工具进行修整，表面的污物要予以去掉。经过机械加工后的床身铸件，铸铁装配平台涂漆前须用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，确保去掉表面的油污和其他底漆刷涂或喷、浸要均匀，底漆在使用前须充分搅拌均匀，稀释至适当的年度再进行涂抹。
铸铁装配平台精度等级为0级~3级的工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度，工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm，铸铁装配平台作面通常采用刮削工艺，对采用刮削加工的3级工作面，其表面粗糙度Ra允许值为5。
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